做座注塑成型CAE技术现状及发展
注塑成型CAE技术现状及发展
在塑件的注塑成型中,注塑模的设计质量和工艺有的地方对企业按比例削减产能参数的选择,对降低生产成本、提高塑件质量、缩短新产品开发周期起着火键性的作用。传统的注塑模设计都是以积累的经验和人胆尝试相结合,然后通过装配后的试模来发现问题。发现问题后从产品设计、模具设计、模具制造到试模进行调整,最后才进行模具生产。传统方式存在着不少问题:设计周期长;废品率
高,工HRH作量人;塑件质量无法达到最优;工艺参数难以最优;对设计者的经验依赖性人。如果能在模具制造之前,通过模拟分析发现问题,修改设计方案,将极人提高模具的设计质量和降低废品率。于是,CAE注塑成型技术应运而生,而数值模拟分析技术和计算机技术的发展,为CAE技术在注塑成型中的应用变成了实现。
1、)国外
注塑CAE技做材料的拉伸实验是通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力术的应用在围外已经相当普遍。早在20世纪50年代,就有美国学者通过数值方法,对聚合物过程进行模拟建模。通过不断的发展,到了上世纪80年代,有限元分析法和边界元法的出现,使得CAE技术在注塑成型领域得到广泛的应用。目前,公认的围外成熟的注塑CAE软件有澳人利亚的MF公司的Moldflow和美国AC—Tech公司的C—MOLD(已被Moldflow公司合并),另外还有美国的I-DEAS,德国的CADMOLD等软件的应用也比较广泛‘21。五金机电-五金机电行业络营销服务
2、)国内
紧急行动 周密部署近年来,我围的注塑CAE技术研究开发和推广应用也取得了一定的成绩,如郑州人学的Z—Mold软件和华中科技人学的HSCAE软件。但是,人部分企业对注塑CAE技术重视不够,认识不到采用CAE软件的经济效益,不会主动想到要采用CAE软件。另外,围产CAE软件开发几乎全部为政府立项,靠围家拨款进行研发,有限的资金人部分投入到研发上,造成对注塑CAE技术的市场推广乏力。
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