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宽幅柔性版印刷机的再度崛起4油渣井口装置温度表合金锯片车载电源Frc

发布时间:2023-12-08 03:53:15 阅读: 来源:陀螺厂家
宽幅柔性版印刷机的再度崛起4油渣井口装置温度表合金锯片车载电源Frc

宽幅柔性版印刷机的再度崛起(4)

宽幅卫星式柔性版印刷机的市场 10年来,宽幅柔性版印刷市场揭示了宽幅柔性版印刷在PE薄膜与纸张印刷方面的强大生命力。

1.PE薄膜印刷

酶薄膜,不论是吹塑法还是流延法生产的PE薄膜,由于没有经双向拉伸定型,在印刷过程中特别容易拉伸变形,直接影响套印,尤其是0.03—0.05mm厚的薄膜,最合适的印刷机型就是宽幅卫星式柔性版印刷机。它的市场涵盖卫生材料包装,如餐巾纸包装、卷筒卫生纸包装、妇女卫生巾包装、婴儿纸尿裤包装和食品包装中的面包包装。国内的包装袋大多采用凹印,但出口时客户往往指定用柔性版印刷。再厚一些的薄膜有0,07mm以上的液体包装薄膜,如酱油包装、米醋包装、黄酒包装、三层共挤或五层共挤的牛奶包装。具有特殊吹膜工艺的聚乙烯收缩膜包装,如可乐与啤酒的收缩集合包装等等。

2.纸张印刷

在纸张方直接测定法是专门测定某1工作表面的磨损量的方法面,从30—40g/m2左右酌薄纸到300~400g/m2的厚卡纸,卫星式柔性版印刷机都是最适合的家电电机机型。薄到手帕纸,厚到纸杯、纸盆的白卡纸,以及幅宽2m以上的瓦楞纸板预印,都能在宽幅卫星式柔性版印刷机上印刷。而且它对纸张表面的要求极低,不论是铜版纸还是粗糙的牛皮纸,柔性版印刷的印刷适性是最好的。以瓦楞纸板预印为例,现在也有用凹印的,但对纸张表面要求极高,否则在小点处常常会出现断和小白点。而柔性版印刷则不同,可以用便宜的纸张印出满意酌产品。另外,牛奶与饮料包装中的屋顶包、利乐包、康美包类的多层复合材料,这类比较厚的印刷基材,都适用于卫星式柔性版印刷机。现在,在最薄的材料上或在最厚的材料上,卫星式柔性版印刷机的特点都得到了大家的认可。

3.柔性版印刷与复合配套工艺

在软包装复合工艺上,宽幅柔性版印刷如何与无溶剂复合配套,从而打开传统的凹印加复合为主导的软包装市场,以环电池模组保为切入口,打入食品与医药软包装市场,这是不少专业人士密切关注的问题。

目前,国内的无溶剂复合工艺主要还是同凹印配套。这样的配合结果往往是剥离强度过低。溶剂型胶黏剂复合后剥离强度的指标是2N/1 5mm,但上述工艺往往达不到此值,一般只能到达1N/1 5mm。虽然无溶剂复合对环境影9向小,产品环保特性好,生产成本低,生产速度快,但是剥离强度小严重地阻碍软包装行业中无溶剂复合技术的推广。

比较该工艺与国外工艺的区别,我们从溶剂残留量方面得到了答案。当我们用复合材料做剥离试验时,发现最终剥离时油墨脱离了基材,转移到了胶黏层。由于凹印的溶剂残留量控制比较困难,国家标准是10mg/m2,一旦失控,1 5mg/m2都是可能的。而柔性版印刷则不然,200%的着墨面积砻谷机(CMYK四色层次版印刷,最后白墨托底),经测定溶剂残留量仅2mg/m2,甚罕更小。 目前采用的无溶剂胶黏剂,甲组分端基为OH基团,乙组分端基为NCO基团,控制比例是100:40,误差允许在42左右,但不能超过45。工艺上必须精密控制胶黏剂泵尼龙手套。如果配比不正确,则达不到所要求的剥离强度, 目前问题原因往往是OH基团比例失控。凹印无溶剂复合工艺若使用醇溶性油墨,残留溶剂中OH基团的比例比苯类油墨的更大。当OH基团比例偏低时,我们还能在熟化室中增加湿度,利用空气中的OH基团使之反应,以提高复合强度。而当OH基团偏大超过配比时,整卷材料的剥离强度都达不到标准,且无法补救。同样的产品,欧美的工艺往往是采用柔性套管版印刷,其溶剂残留量明显要小很多。这样,两种胶黏剂的配比也精确得多,其结果是明显的,复合膜剥离强度比国内产品也要高很多。

保证安全 因此,对于软包装无溶剂复合工艺,目前最可靠而实用的方法就是采用欧美国家的工艺路线,即薄膜的柔性版印刷,严格控制印刷品中的溶剂残留。迅速在软包装行业推广薄膜的柔性版印刷,是尽快解决无溶剂复合工艺难题的一个简单而实用的办法。

(作者/蔡成基 美国联合印刷器材有限公司)

《印刷技术》包装装潢印刷2005、7


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